Технология монтажа окон из ПВХ

Почему так часто возникают проблемы с пластиковыми окнами?

Многие считают, что окна из ПВХ неплохи так, как отменно они установлены. Почти во всем это вправду так. Дело в том, что изготовка пластмассовых окон ведётся с применением автоматических систем, а расчёты и проектирование делается на компьютерах с применением спец программного обеспечения. Вот поэтому брак при сборке светопрозрачных конструкций из ПВХ — дело очень редчайшее, а во главу угла становится несчастный «человечий фактор». Стоит отметить, что кроме высококачественного монтажа, очень важно хорошо избрать оконную систему, нормально подходящую для определённых критерий. И ещё, некорректно измеренное окно просто не может быть отменно установленным.

Последствия плохого монтажа

Установщики оконных систем работают «от выработки», им прибыльно смонтировать окна стремительно, при всем этом ещё и сберечь мало пены и анкеров для шабашки. Нередко управление не очень ответственной компании-сборщика ограничивает время на установка, перегружая бригады заказами и нормами. Потому изредка соблюдаются правила подготовки проёма и устройства мультислойного монтажного шва.

Из-за сезонности схожей работы компании-производителю трудно приготовить и удержать в штате квалифицированные кадры, отсюда имеет место некомпетентность замерщиков и установщиков.

И ещё одна причина нередкого брака при монтаже пластмассовых окон заключается в слабеньком контроле страны над исполнением соответственных нормативных актов. Это притом, что для монтажа оконных систем из ПВХ они есть ещё с 2003 года, в отличие от многих других, полностью обделённых ГОСТами технологий в области строительства, которые интенсивно используются в нашей стране. К огорчению, законодательные акты в области технического регулирования имеют добровольческий нрав, если они не включены в перечень неотклонимых. Практика указывает, что ужаснее всего окна установлены там, где установка происходит фактически без контроля — в новостройках. Потому единственным выходом для заказчиков на изготовка и установку пластмассовых окон является оказание давления по отношению к замерщикам, бригадам установщиков и подрядным компаниям вцелом. Естественно, для этого обладателю необходимо знать технологию установки окон.

Особенности проведения замеров пластикового окна

Осмотр стенового проёма представителем подрядной организации является неотклонимым шагом проектирования и следующего монтажа оконных систем из ПВХ. Замерщик на месте определяет рациональные теплофизические свойства, размеры и конфигурацию изделий, метод их монтажа. На основании проведённого осмотра составляется схема монтажа (карта замеров) с указанием главных характеристик заказа, которая прикладывается к договору на воплощение монтажа. Большая часть компаний, изготавливающих окна, предлагают заказчику подписать так именуемый протокол согласования, что перекладывает на него часть ответственности по проектированию изделий. Потому уже на этой стадии проведения работ заказчику придётся вникать в некие технологические вопросы, если, естественно, он не готов полностью и стопроцентно довериться «экспертам»:

  1. Выбор материалов, из которых делаются окна (профиль, стеклопакет…).
  2. Линейные размеры оконных блоков.
  3. Конфигурация изделий — типы открывания створок, наличие в их конструкциях импостов либо штульпов; сечение расширительных, соединительных, декоративных профилей и штапиков.
  4. Комплектация окна определённой фурнитурой.
  5. Методы отделки/восстановления внутренних и внешних откосов.
  6. Выбор типа подоконника.
  7. Определение типа монтажных швов.
  8. Выбор крепежей.
  9. Размещение окон относительно четвертей и линий фасада.

Итак, как верно замеряются окна? Совсем естественно воспринимается желание неких заказчиков получить наибольший световой проём, другими словами — окно «побольше». Заметим, что в базу технологии определения габаритов окон ложатся современные строй нормы, время от времени идущие в разрез с нашими предпочтениями.

Главные положения этих норм касаются требований к монтажным швам меж окнами и несущими конструкциями. Разработчики действующего ГОСТ Р 52749-2007 советуют использовать боковой зазор (от хоть какой торцевой поверхности оконного блока до стенок) в 15 мм для окон до 1200 мм по длине; 20 мм — от 1200 до 2200; 25 мм — от 2300 до 3000; 30 мм — от 3000 до 3300 мм. Для цветных окон надлежащие размеры зазора больше на 5 мм. Такие монтажные зазоры, считайте их мало допустимыми, лучшим образом управляются с одной из основных собственных задач — сопротивление эксплуатационным температурно-влажностным деформациям и вероятным усадкам несущих конструкций.

На практике основным ограничивающим фактором является конфигурация четверти. В особенности трудно дело обстоит при подмене древесных окон в старенькых домах, где проёмы имеют серьёзные геометрические и уровневые отличия. При высоте оконных профилей порядка 60 мм четвертью можно закрыть только 40 мм, а оставшиеся 20 следует бросить для москитной сетки. Потому меж окнами и проёмом появляются швы несколько большего размера, чем советуют положения ГОСТа. Если заказчик не готов после демонтажа старенького окна некоторое количество дней ждать окончания подготовки проёма — не неудача, установщики без заморочек заделают до 50 мм зазора, запенивая его поэтапно. Компенсатором монтажного зазора могут выступать полосы жёсткого листового теплоизолятора, такового как экструдированный пенополистирол. В особенных случаях используют расширители — это особые дополнительные профили, благодаря которым миниатюризируется монтажный зазор. Кстати, они просто неподменны на балконных ПВХ-конструкциях, когда нужно к оконному блоку подойти не откосами, а стенкой и потолком, которые утепляются и часто обшиваются каркасами.

Профиль окна непременно минимум на 20 мм должен перекрываться четвертью.

Чтоб хорошо исследовать проём, найти корректные размеры нужного изделия, бывалые замерщики советуют в нескольких точках проёма демонтировать откос, с обеих сторон проверить величину четверти, также её отличия от вертикали и горизонтали.

Как избрать окно и хорошо его укомплектовать, разглядим в последующих статьях. Вопросы монтажа откосов мы поднимали ранее — Оконные откосы своими руками.

При помощи пластмассовых монтажных клиньев окно фиксируется в проёме. Такие клинья попарно инсталлируются в углах оконного блока, регулировка толщины происходит перемещением их друг относительно друга на несколько взаимозацепляемых зубцов. Сборная пластмассовая колодка имеет воздушную камеру, поэтому не является мостиком холода, как самодельный древесный брусок, и к тому же она не деформируется при конфигурациях температуры и влажности. Рекомендуемая ширина клиньев составляет 100-120 мм. Все установочные колодки после фиксации окна крепёжными элементами удаляются, не считая нижних опорных клиньев. Конкретно они передают нагрузку на несущее основание, а не нижний монтажный шов.

Внимание! Если окно имеет вертикальную центральную переборку — импост, то опорные клинья следует расположить и конкретно под ним.

Крепление окон из ПВХ

Зависимо от конструкции и плотности материалов стенок, веса и габаритов изделия, силы ветровых нагрузок, величины монтажных зазоров выбирается лучший тип и количество крепёжных частей. Для крепления окон к проёмам используют пластмассовые либо железные анкерные дюбели, строй саморезы либо монтажные пластинки.

Полимерные дюбели употребляют для стенок из материалов низкой прочности — лёгких бетонов, пустотелого кирпича, дерева, также чтоб избежать контактной коррозии в брутальных средах. Пластмассовые рамные дюбели обеспечивают неплохую теплоизоляцию соединяемых частей.

Шурупами укрепляют окна к древесным основаниям — предварительным рамам, закладным элементам, стойкам древесного каркаса.

Гибкие анкерные пластинки используются при мультислойной конструкции стенок, если в зоне расположения оконного блока находится теплоизолятор, и точку крепления нужно вынести за его пределы.

Железные распорные дюбели обеспечивают лучшую сопротивляемость срезающим нагрузкам, возникающим в крепких минеральных основаниях, таких как бетон, полнотелый кирпич, природный камень.

Длина крепежей подбирается таким макаром, чтоб распорный элемент анкера был погружен в основание более чем на 40 мм. Поперечник дюбелей не должен быть меньше 8 мм.

Крепёжные элементы непременно размещаются в интервале 150-180 мм от внутреннего угла оконного блока и 120–180 мм по обе стороны от импоста. Если импостного соединения нет, то один дюбель должен размещаться по полосы штульпового притвора 2-ух створок. Расстояние меж крепежами не должно превосходить 700 мм для белоснежных и 600 мм — для тонированных окон, потому в районе середины бокового профиля окна фактически всегда ставится анкер.

В определённых заблаговременно местах сверлятся сквозные отверстия в оконной коробке, таким макаром, чтоб головки дюбелей и стопорных винтов были заглублены в фальце оконного профиля и были бы закрыты декоративными заглушками либо колпачками. Зависимо от особенностей материалов стенок анкерные отверстия в их сверлятся либо бурятся перфоратором в смешанном режиме — сверление с ударом.

Внимание! Глубина сверления отверстий в стенках должна быть минимум на 10 мм больше, чем длина заходящей в базу части анкера.

Гибкие анкерные пластинки крепятся к окнам до их установки в монтажный проём. Для этого их защёлкивают в пазы снаружи пластмассового профиля и прикручивают к нему саморезами со сверлом, поперечник которых должен быть более 5 мм и длиной более 40 мм. После фиксации окна в проёме пластинки выгибаются и с помощью пластмассовых распорных дюбелей поперечником 6 мм крепятся к стенке.

Внимание! На каждую пластинку должно приходиться по две точки крепления.

Технология заполнения монтажных зазоров

Согласно действующим ГОСТам при монтаже пластмассовых окон должна применяться трёхслойная система монтажных швов. В базу таковой конструкции легла достаточно обычная мысль, в своё время реализованная германскими спецами. Главной составляющей монтажного зазора является центральный слой в виде монтажной пены, который делает звуко- и теплоизоляционную функцию и для корректной работы должен при всех обстоятельствах оставаться сухим. Внутренний слой защищает теплоизолятор от проникания воды изнутри помещения, другими словами, он является пароизолятором. Используют для этого самоклеящиеся ленты либо паронепроницаемые мастичные герметики. Внешний слой представляет собой за ранее сжатую саморасширяющуюся уплотнительную ленту (ПСУЛ), которая пропускает воду из пенного теплоизолятора, но является влагонепроницаемой снаружи.

Устройство сложного шва начинается с монтажа ПСУЛ на четверть проёма, в 3-5 миллиметрах от её грани. Таким макаром, формируется передний монтажный зазор, размер которого регламентируется рабочей шириной уплотняющей ленты сжатой минимум на 25% — на практике это порядка от 3 до 20 мм. В отдельных случаях, к примеру если четверть из кирпича имеет расшивку либо другие малозначительные выпуклости, ленту клеят конкретно на оконный профиль.

Внимание! Действующий ГОСТ 2007 года в статье 5.1.9. разрешает заделку внешнего слоя штукатурными составами, тогда как ещё предшествующий эталон воспрещал это делать, позволяя использовать только профильные детали: нащельники, фальшчетверти, отливы.

Отметим, что применение отлива — непременное условие обеспечения надёжной защиты монтажного шва от атмосферной воды. Отлив должен на 30-40 мм выходить за облицовку внешних стенок, под ним могут устанавливаться шумогасящие подкладки.

Дальше, после окончательного закрепления окна в проёме при помощи анкеров либо гибких пластинок, монтажный шов заполняется слоем пены. Запенивание делается при на сто процентов собранном оконном блоке. Направьте внимание, что меж стеклопакетом и профилем должны быть установлены компенсационные прокладки.

Как мы уже гласили, центральный слой, зависимо от габаритов и особенностей окон, может колебаться в границах от 15 до 40 мм. Пенный уплотнитель должен наноситься сплошным равномерным слоем, без образования пустот, разрывов, щелей. Вот поэтому, при большой ширине оконного профиля, либо если ширина монтажного зазора существенно превосходит стандартную, полимерную пену наносят поэтапно, с соблюдением технологических перерывов на высыхание слоёв. Рекомендуется до наполнения шва сделать пробное запенивание маленького участка, чтоб найти степень расширения полимерного уплотнителя. Пена не должна выходить за внешную плоскость оконного профиля.

Внимание! Срезание излишков пенного материала делает центральный слой очень гигроскопичным, потому данная операция делается исключительно в последних случаях и только с внутренней поверхности монтажного шва.

Поверх высохшего пенного теплоизолятора с заходом на проём наклеивается пароизоляционная лента либо наносится мастика. Принципиальным шагом устройства внутреннего слоя монтажного шва можно считать обработку силиконовыми либо акриловыми герметиками сопрягающихся частей оконной системы, таких как облицовка откоса, подоконник, также места соединений отдельных оконных блоков меж собой и с подставочными, поворотными, расширительными профилями.

По окончании монтажа окон с рам и створок должна быть снята защитная плёнка.

Основные ошибки при установке пластиковых окон

1-ое, на что стоит направить внимание — это отличия деталей установленного оконного блока от вертикальных и горизонтальных линий. Напомним, что современные эталоны допускают некорректности монтажа до 1,5 мм на метр либо 3 мм на всё изделие. Вертикаль, пожалуй, идеальнее всего инспектировать при помощи закреплённого около окна отвеса и рулетки, замеряя расстояние от натянутой под весом конуса нити до оконного профиля. При использовании этого способа габариты изделия не имеют значения, ведь мы имеем возможность провести измерения по всей длине профиля. Горизонтальность деталей можно проверить постановкой на вертикальных профилях окна, в том числе импостах, контрольных меток с помощью гидроуровня и следующих замерах расстояния от их до краёв изделия. Заметим, что только дорогостоящие реечные уровни позволяют более-менее отменно изучить отличия, но почти всегда их длины очевидно недостаточно для осознания общей картины.

Если имеются отличия только вертикальные либо только горизонтальные, то это значит, что коробка перекошена и не имеет прямых углов. Рулеткой проверяются длины диагоналей — очень допустимая разница может составлять 8 мм.

Дальше следует проверить окно на предмет наличия деформаций оконных профилей. Для этих целей по линиям внешних кромок оконных профилей, от угла до угла, натягивают шнур — отличия определяются зрительно. Очень всераспространенной неувязкой является искривление середины боковых профилей в сторону центра окна. Это происходит, когда установка ведётся на гибкие анкерные пластинки, не способные сдерживать давление расширяющейся пены, либо если отсутствуют дистанционные прокладки меж стеклопакетом и профилем. Прогиб горизонтальных профилей происходит по тем же причинам.

Очень принципиально проконтролировать правильность выбора и технологии внедрения определённого типа крепёжных частей. Очень нередко монтажники совсем неоправданно предпочитают использовать анкерные пластинки для всех случаев жизни, потому что выставлять изделие с помощью их существенно проще, не считая того им не надо снимать створки и удалять стеклопакеты. Очень серьёзно следует подходить к выполнению требований относительно количества и мест расположения крепежей.

Отсутствие опорных колодок под установочным профилем (в большинстве случаев под вертикальным импостом) либо применение заместо их самодельных древесных клиньев. Обычно, эта ошибка идёт в паре с более серьёзной — очень малым либо нулевым монтажным зазором снизу окна.

Нарушение технологии устройства монтажных швов заключается в главном в очень малых размерах зазоров, прерывистости изоляционных слоёв либо их отсутствии. Самой распространённой ошибкой можно считать переливы пенного материала, которые манят за собой деформацию профилей и необходимость срезания излишков уплотнителя.

Смежная неувязка вызывает продувания мест сочленения частей оконной системы — подоконника, облицовки откоса, соединительных, расширительных, поворотных профилей. Это очевидное отсутствие герметизации их соединений саморасширяющимися лентами либо акрилом, силиконом.

Нередко установщики неправильно монтируют соединённые оконные блоки, к примеру на застеклённых балконах. Окна размещаются не в одной плоскости — «книжечкой». Проверить это довольно легко, следует натянуть шнур перед передней линией окна, от угла до угла, и произвести замеры рулеткой.

Также нередки случаи размещения расположенных рядом окон не по одной горизонтальной полосы, либо без увязки к геометрии фасада. К примеру, очень животрепещуще это на эркере, панорамном остеклении, где с несколькими оконными блоками может применяться один непростой подоконник. И опять на выручку придёт водяной уровень, дающий возможность поставить взаимно расположенные горизонтальные метки на достаточном удалении.

Препядствия, возникающие из-за ошибок при сборке окон из ПВХ, и методы их решения, мы непременно разглядим в последующих статьях.

Как же избежать некачественной установки пластиковых окон?

  1. Воспользуйтесь услугами большой компании, лучше, если это будет производитель оконных систем, а не посредник.
  2. Детально изучите технологию монтажа окон из ПВХ. Не напрасно молвят: «Осведомлён — означает вооружён».
  3. Подготовьте площадь для складирования материалов. Очень высвободите место около оконных проёмов, накройте предметы мебели и домашнюю технику полиэтиленом, изолируйте другие помещения, оградите на улице рабочую зону.
  4. Обсудите с замерщиком все технологические аспекты, повсевременно присутствуйте при монтаже — не запамятовывайте о большенном количестве укрытых работ.
  5. До и после установки окон контролируйте целостность профилей и стеклопакета, работоспособность фурнитуры.
  6. Не подписывайте акт приёмки новых окон, пока не проверите качество их установки.
  7. Если вы позднее всё-таки нашли проблемы — продувания, затирания, то смело обращайтесь к подрядчику с требованием убрать неисправности. В подавляющем большинстве случаев все задачи оперативно решаются производителем.

Ткань сатен «Прованс» 280 см цвет пудровый

Ткань сатен на отрез создана для пошива легких штор, скатертей, портьер. За счет сатинового переплетения нитей лицевая сторона полотна шелковистая, с легким блеском без бликов, изнаночная — матовая. Ткань крепкая, гибкая, не тянется и практически не мнется. Отлично держит форму, просто драпируется. Сатен довольно плотный, чтоб не пропускать свет. Направьте внимание! Ткань не создана для обивки мебели.

Характеристики материала

Правила ухода за тканью